3、推进高水平高端化技改。引导企业加快淘汰落后工艺技术和设备，鼓励企业应用自动化、数字化、网络化、智能化等先进制造系统、智能制造设备及大型成套技术装备。支持装备企业对标先进，与应用企业之间开展专用装备的研发合作，提高先进国产装备使用比例。支持企业应用制造执行系统、资源计划系统、数据采集与监视控制系统等核心智能软件，提高设备之间、车间之间互联互通的比例，加强“人机料法环”的协调性。支持总部企业与关联企业之间、终端企业与配套企业之间引入关联协同设计、产业链协同生产模式，推行产业链网络协同制造。
专栏：千企技改提升行动
坚持以“提档升级、培育增长点”为目标，充分发挥各级技改专项资金作用，以“323+1”先进制造业集群为重点，围绕流程再造、成果转化、强链补链、工业强基、品质提升、智能赋能以及节能环保安全等方面，大规模实施技术改造，着力提高技术改造综合效益。
“十四五”时期，强化市、县联动，每年支持技改项目200项以上、新开工设备投资5000万元重大技改项目40项以上、新增工业机器人、数控机床、智能AGV小车等各种智能装备1000台(套)以上;培育市级以上智能车间(工厂)100家以上。
(六)突出企业梯队培育，构建企业融通发展格局
1、培育龙头骨干企业。按照突破顶部(500亿元以上企业)、做大头部(100亿元以上企业)、做壮腰部(50亿元以上企业)、夯实底部(20亿元以上企业)的基本思路，通过坚持招大引强、持续技改提升、鼓励兼并重组、支持资本运营、推动高端发展、发挥引领示范作用、强化服务保障等举措，培育发展一批具有国际竞争力、在国内同行业处于领先地位的工业大企业(集团)。
2、培育独角兽、瞪羚企业。以竞争优势突出、科创能力强、未来增长潜力巨大的高成长型企业为目标，建立独角兽、瞪羚企业培育库，加强咨询诊断、培训辅导、合作交流、政策扶持和要素支撑，引导企业通过完善治理体系、优化股权结构、加强技术创新、强化技术改造等方式做强做大主业，跻身行业一流，引领区域经济发展、企业发展生态实现新提升，推动先进制造业集群新发展。
3、培育专精特新小巨人企业。以细分行业“单打冠军”企业(产品)为主攻方向，建立专精特新培育企业—专精特新小巨人—制造业单项冠军发展梯队，持续引导中小企业专注主业、做强做优。从省市重点发展的先进制造业集群中，遴选1000家企业建立专精特新企业培育库，每年滚动服务100家以上重点企业，明确培育目标和发展路径，精准开展要素保障协调服务，瞄准国内外标杆企业实施对标赶超。支持中小企业在产品创新、技术标准、工艺装备、质量品牌、经营管理、商业模式及绿色安全等方面不断升级，加快数字化、智能化、绿色化改造，成为先进制造业集群建设的中坚力量。
4、加强企业人才队伍建设。采取多种形式，对领军型企业家、科技型企业家、新生代企业家开展能力提升培训教育，继续实施“百强企业”负责人轮训制度和优秀经营管理人才“英才培育计划”。加强与市外知名高校、驻扬高校和中高职院校的合作，完善提升产业人才培训基地，着重加强信息化和高技能人才的培训教育。加强对新生代企业家等群体的政治引领吸纳，选树优秀典型，举办理想信念教育专题培训和国情研修活动等，增强工业企业家的认同感和向心力。
专栏：大中小企业融通发展行动
实施大企业大集团培育、瞪羚独角兽企业培育、专精特新小巨人企业培育等三大计划，做优做强一批骨干企业，积极构建大企业与中小企业协同创新、资源共享、融合发展的产业生态。
到2025年，形成开票销售超500亿企业1家，100亿-500亿企业10家，50亿-100亿企业10家以上，20亿-50亿企业50家以上的大企业方阵，力争有企业入围“世界500强”“中国500强”“中国制造业500强”“中国民营企业500强”等名录;新增国家级制造业单项冠军和专精特新“小巨人”企业20家以上、省级专精特新“小巨人”企业100家以上;培育独角兽(培育、种子)企业10家、瞪羚(培育)企业100家，形成大中小企业融通发展新格局。
(七)践行绿色发展理念，推动工业经济可持续发展
1、打造绿色低碳产业结构。把握“十四五”碳达峰的关键期窗口期、碳中和的起步期，大力发展节能环保、新能源等绿色产业。强化安全环保节能等产业政策的刚性约束，加快淘汰落后和低端产能，严控“两高”行业新增产能，有序规划建设绿色大型数据中心项目，重点发展先进制造业和战略性新兴产业。优化能源消费结构，加快发展分布式光伏、多元储能系统，鼓励建设智能微电网，提升清洁能源和电气化比重，建设清洁低碳安全高效的能源体系。
2、大力推进绿色化升级改造。支持节能低碳、污染减排、资源综合利用等领域关键技术研发和推广应用，推进重点行业和领域实施节能改造、循环利用、清洁生产等绿色化改造。组织实施重点企业节能低碳行动、重点用能设备能效提升行动、重点行业碳达峰行动，加快工业绿色低碳转型。推进绿色园区和绿色工厂建设，促进厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。推动绿色制造与智能制造融合发展，引导重点区域和重点企业开展资源、能源、碳排放的动态监测、精准控制和高效利用。
专栏：绿色制造质效提升行动
推进工业绿色化改造升级，开展绿色低碳技术产业化示范，选树一批节能环保典型企业，大力建设绿色园区、绿色工厂、绿色数据中心。深化企业资源节约利用综合评价工作，强化正向激励和反向倒逼，促进企业提质增效、绿色转型。
到2025年，单位GDP能耗下降率完成省下达目标，建设绿色工厂50家，每年实施绿色化改造项目100项，重点行业单位工业增加值能耗、用水量及碳排放明显下降。
3、构建绿色发展支撑体系。建立健全有利于绿色发展的绩效评价考核体系和财税、金融、价格等支持政策，形成鲜明的绿色发展导向。构建有利于绿色发展的用能权交易、碳排放权交易、合同能源管理、第三方污染治理等市场化机制。健全节能监察执法、绿色信用评价、资源集约利用评价等有利于绿色发展的倒逼机制。