专栏3 我国碳酸钙产业发展现状及趋势
碳酸钙是一种无机化合物，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。我国具有丰富的碳酸钙资源，目前我国碳酸钙年产量达3595万吨，仅次于美国，占世界第二位，已成为碳酸钙生产大国。但由于碳酸钙产品的分散度较大，性能稳定性差等问题，国产碳酸钙难以满足市场需求，对进口碳酸钙的依赖仍然很大。
近几年我国碳酸钙产品价格整体呈现增长态势，重质碳酸钙产品从2014年的535元/吨增长到了2020年的572元/吨。轻质碳酸钙产品从2014年的640元/吨增长到了2020年的822元/吨。
同时国内碳酸钙行业产值也实现了快速增长，从2014年的166.96亿元增长到了2020年的241.78亿元。复合增长率达到了7.69%。其中，轻质碳酸钙产值112.08亿元;重质碳酸钙产值129.7亿元。
碳酸钙产业是可持续发展的朝阳产业，在涂料产业、橡胶产业、食品产业、医药产业等都有着广袤的市场机遇。
涂料产业应用碳酸钙可有效降低乳胶需要量，降低乳胶漆成本，提高涂膜厚度、硬度、耐磨性，超细重钙空间位隔能力较强，可大幅发挥钛白粉遮盖力作用，减少钛白粉添加量。2020年全国涂料销售量达2416万吨，有庞大的碳酸钙市场需求。
橡胶产业是重要基础产业，在日用、医用、采掘、交通、建筑、机械、电子等诸多产业中处在必不可缺的位置。应用碳酸钙可增加制品容积，节约橡胶用量降低成本。同时，填充重钙橡胶相比纯橡胶撕裂强度、抗拉强度、耐磨性等更强。2020年全年合成橡胶总产量为733.8万吨,同比增长11.0%。
食品产业是民生行业，是国民经济的支柱产业,在实施制造强国战略和推进健康中国建设中具有重要地位。超细钙作为钙源添加剂可应用于食品产业，具有质优价廉易吸收的特点，现已逐渐开始应用于奶粉、饮料等食品中，具有极大发展潜力。
医药产业是关系国计民生的重要产业，是培育战略新兴产业的重要领域。近年来，随着国内人民生活水平的提高和医疗保健需求的不断增加，我国医药行业越来越受到关注，在国民经济中占据着越来越重要的位置。超细钙作为微生物发酵的缓冲剂可应用于抗生素生产，在止痛药和胃药中也可起药理作用，具有良好发展前景。
碳酸钙产业目前需要突破的关键技术主要包括：
(1)表面改性技术
表面改性技术用于改进碳酸钙填料的应用性能，对钙粉进行表面改性可作为增量填料使用，降低复合材料成本、提高耐热性、稳定性、刚性等指标，同时经过表面处理的碳酸钙与有机高聚物的亲和性更强，利于在有机高聚物内的均匀分散。
(2)超细磨技术
超细磨技术在实现产品精细化生产的同时，具有操作简单、利于维护、噪音小、环保性好的优势。目前国际超细重钙应用以美国、日本为主，我国与之相比在粒径、质量等方面仍存在较大差距。因此，为应对重钙超细超纯化的发展趋势，泾县需加紧开展超细磨技术研究。
碳酸钙产业未来发展将朝着产业绿色化、设备精密化、产品多样化方向发展：
(1)产业绿色化
长期以来，碳酸钙产业都因为生产工艺落后、管理粗放等原因，对周边环境造成严重的污染。如今随着我国环保力度的不断加大，碳酸钙产业整体整顿改造、提档升级、物流体系建设将成为重点关注方向。
(2)设备精密化
我国碳酸钙生产企业，大多设备陈旧、控制检测手段粗糙，致使可控参数重现性差，因此开展设备改造、设备研发是未来产业发展的重点之一。
(3)产品多样化
随着碳酸钙产业的发展，碳酸钙用途不断扩展，不同行业对碳酸钙产品也涌现出了不同的需求，因此碳酸钙必将朝着多样化方向发展，碳酸钙产品的多样化，主要在不同晶型、不同粒径，以及表面处理的多样化上体现。
2.布局发展金属新材料产业
1)泾县产业现状
泾县目前金属新材料产业主要包括：高性能有色金属及金属复合材料，以宝泰特材为主体，主要发展各种有色金属及金属复合材料，有色金属板、管、棒、线(丝)、铸锻件等;高性能钢铁材料，依托隆鑫钢铁50万吨钢铁产能，推动由普钢向高端特殊钢方向发展。
目前泾县新材料产业存在的问题：
对于有色金属及金属复合材料领域，产品的高端化转型不足，陷入低端恶性竞争。得益于能源、环保等行业发展迅猛，目前下游应用市场庞大，但低端市场竞争压力较大。环保督促检查力度不足，促使企业规范化生产，减少企业爆炸焊接法的使用，爆炸焊接法受气候、天气影响较大且效率较低，爆炸时产生的噪声、粉尘等易造成环境污染。产业链延伸不足，加强对有色金属及金属复合材料产业中下游生产企业的招商工作，形成较完备的有色金属及金属复合材料产业生产链条及工业体系。
对于高性能金属结构材料领域，存在高端钢材依赖外采，供给不足的问题，加速发展高端特钢是提升产品附加值、弥补原材料的价格及运输成本较高问题的最好途径。
2)发展重点
高性能钢铁材料。开展净化冶金技术、创新轧钢技术和钢材组织控制技术等关键技术研究，重点发展无取向硅钢、轴承钢、不锈钢、稀土钢等高强高硬耐磨钢系列化产品。发展应用于汽车、核电、海洋工业等领域的轻量化、高强度、高耐腐蚀钢。
高性能有色金属及金属复合材料。发展钛、锆、镍等有色金属宽板、大管、锻件产品;发展钛/钢、不锈钢/钢、镍/钢、铜/钢、铝/钛等爆炸、爆炸+轧制、真空轧制金属复合材料;重点发展应用于汽车、航空航天领域的铝/钛等轻质高性能复合材料。
3)发展路径
重点支持高性能有色金属及复合新材料。支持发展高性能有色金属及金属复合材料，鼓励宝泰特材等骨干企业技术改造、产业升级、做大做强。积极采取联合招商、优势互补、利税共享的原则营造良好投资环境，紧抓长三角产业转移契机，为重点企业的入驻提供“绿色通道”，推动项目落户。
引导发展高性能钢铁材料。积极引导以隆鑫钢铁为主导的钢铁企业转型升级，支持企业发展应用于汽车、核电、海洋工业等领域的轻量化、高强度、高耐腐蚀钢。同时强化本地产业链协作水平，推进企业为本地电机泵阀企业提供原料保障，逐步提升高档次产品占比，实现从“普转优、优转特、特转精”的转变。
专栏4 我国新材料产业发展现状及趋势
新材料是指新出现并拥有优异性能和特殊功能的材料，或者是在成分、工艺方面的改进从而使得性能提升效果明显的材料，又或者是一种以前从未有过并具有新功能的传统材料。新材料主要依靠新原理、新方法、新技术、新工艺以及新装备的综合运用来进行研发和工程化应用。
在国家政策和下游市场的双重推动下，我国新材料产业持续保持稳定的增长态势。根据中国新材料技术协会数据显示，2020年我国新材料产业总产值为4.5万亿元，同比增长15.4%。
在国家政策利好的市场背景下，资本大量涌入新材料行业。根据中国新材料技术协会数据显示，2020年我国新材料行业投资数量为59起，投资规模达到89.87亿元。随着我国新材料产业规模不断壮大。进入新世纪以来，我国新材料产业发展迅速。其中，稀土功能材料、先进储能材料、光伏材料、有机硅、超硬材料、特种不锈钢、玻璃纤维及其复合材料等产能居世界前列;先进半导体材料、新型电池材料、稀土功能材料等领域加速发展，高性能钢铁材料、轻合金材料、工程塑料等产品结构不断优化，有效支撑了高速铁路、载人航天、海洋工程、能源装备等工程顺利实施。生物材料、纳米材料应用取得积极进展。在国家政策和下游市场的双重推动下，我国新材料产业持续保持稳定的增长态势，金属新材料具有良好的产业发展前景。