表4-2 泾县碳酸钙产业发展战略选择方案分析

　　SO—增长型战略管理 WO—扭转型战略管理

　　1. 发挥资源优势和区位优势，在现有产业基础上开发资源，满足高质量下游产品需求;

　　2. 采用科技创新+产业链式发展，有针对性招商引资，引进下游企业;

　　3. 借助政策支持，进行产业转型升级。 1. 做好资源供应，强化产业基础;

　　2. 加快科技创新步伐，引进现代企业经营管理人才;

　　3. 借助政策支持，完善配套条件;

　　ST—回避型战略管理 WT—防御型战略管理

　　1. 发挥泾县资源优势，和区位优势;

　　2. 加强资源环境保护，淘汰小散乱企业;

　　3. 优秀碳酸钙企业自然发展。 1. 强化资源开发，加强产业基础;

　　2. 引进人才，做好资源环保开发;

　　3. 优先保障大企业碳酸钙矿石供应。

　　5.市场前景和需求分析

　　5.1碳酸钙功能粉体

　　5.1.1重质碳酸钙

　　近年来，由于造纸、涂料、饲料、建材等产业的快速发展，对重质碳酸钙(简称“重钙”)的需求增加，根据数据显示，2020年我国重质碳酸钙产量达到2600万吨。重钙生产工艺技术较为简单，全国重钙生产能力已经趋于饱和，且产品价格较低，技术含量和附加值不高，不适宜再大规模扩产。但是，对于技术要求较高的超细和活性重钙，国内产能还不能满足市场需求，仍具有较大发展潜力。另外，高品质的超细重钙可以在某些领域代替部分价格相对较高的轻钙甚至纳米钙，也可在轻钙或纳米钙的生产过程中复配入部分超细重钙，以降低生产成本、改善产品品质、拓宽应用领域、降低能耗和二氧化碳排放。

　　5.1.2轻质碳酸钙

　　我国轻质碳酸钙(简称“轻钙”)行业发展迅速，产量不断增长，企业规模和数量逐渐扩大，是碳酸钙工业中重要的产品类型。2020年，我国轻钙产量突破1650万吨，企业数量380余家;但是，由于多年的迅速发展，目前行业整体已进入发展瓶颈期，轻钙产品升级、技术革新、节能降耗已成为行业发展的方向。因此，轻钙行业新增产能应明确投资定位，着力发展需求量大、科技含量高和附加值高的精细化、功能型、专用性产品。

　　纳米碳酸钙应用范围广，市场价格高，是今后轻质碳酸钙产业发展的主要方向。目前，纳米碳酸钙每吨售价约1500～2500元，相对于普通轻钙利润空间更大。据统计，目前全国纳米钙产能达140万吨左右，实际产量达100余万吨，主要用于高端橡塑制品、造纸、硅酮胶、汽车底盘漆、油墨等行业。纳米碳酸钙作为碳酸钙系列产品中的高端产品，将逐渐取代普通碳酸钙，有较好的市场前景，预计未来几年我国纳米碳酸钙的需求量年均增长在10%左右。

　　5.1.3碳酸钙晶须

　　碳酸钙晶须是近年来继纳米碳酸钙之后又一新型高端填料。碳酸钙晶须具有良好的物理性能、力学性能、抗热衰退与热恢复性能以及较高的耐磨性、耐热性，除此之外还具有优异的高温摩擦磨损性能，未来将广泛应用于塑料、造纸、摩擦材料、涂料、医药等领域。

　　5.2碳酸钙新材料

　　5.2.1塑料领域

　　塑料制品以重量轻、制造成本低、功能广泛等特点广泛应用于信息、能源、工业、农业、交通运输、宇宙空间和海洋开发等国民经济各领域，已与钢铁、木材和水泥一起构成现代社会中的四大基础材料，是支撑现代社会发展的基础材料之一。从理论上讲，作为填充材料能够用于塑料的粉体材料种类很多，但从经济、技术方面存在着诸多问题，影响了无机粉体的应用，目前常用的有碳酸钙、滑石粉、高岭土、云母粉、硅灰石粉以及具有特殊功能的水镁石粉、重晶石粉或沉淀硫酸钡等，其中碳酸钙凭借资源丰富、便宜易得、使用方便、不良影响小、颜色白、有利配色、化学稳定性好、不易分解、无毒、无味、无腐蚀性等特点，使它稳居使用量的首位，占总使用量的70%左右。

　　经过数十年的发展，我国已成为世界塑料制品的生产大国、消费大国和出口大国。“十二五”以来，我国塑料制品行业在产业结构调整、转型和升级中不断发展，并保持快速发展的态势，产销量都位居全球首位，其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。未来，随着塑料加工功能化、轻量化和微成型产品的需求日益增长，塑料制品行业的供给规模仍将保持稳定的增长。2018年塑料行业对碳酸钙需求量不足1000万吨，与前几年相比有所下降。2020年，塑料行业发展态势有所回升，对碳酸钙用量达1300万吨。

　　(1)塑料管材：近年来，我国塑料管道行业得到迅速发展，塑料管材产量逐年递增，由2013年的1000万吨增长至2020年的1522万吨，年均增长率7.3%，广泛应用于农业、市政给排水、建筑给排水、工业、电力通信等领域。随着市政建设用排水、给水、供热以及农业节水灌溉和农村饮水安全巩固提升等工程的持续拉动，为塑料管材营造巨大的市场需求空间，对碳酸钙产品将形成较强需求。

　　(2)塑料薄膜：近年来，我国塑料薄膜产量整体保持稳步增长的态势，产量由2013年的1089.4万吨增加到2017年的1454.3万吨，2018年有所波动，下降为1180.4万吨，2019年有所回升，2020年基本突破1450万吨。塑料薄膜主要用于包装、农业和工业等领域，其中塑料包装薄膜主要用于食品加工、日用品、医药用品等领域，工业用塑料薄膜一般指电容器、锂电池、太阳能电池以及海水淡化等领域用功能性薄膜，是塑料薄膜的高端应用领域。目前，我国塑料薄膜处于结构性供需矛盾的状态，传统薄膜供过于求，高新薄膜供不应求，因此发展高档包装薄膜、农膜和功能性薄膜是未来塑料薄膜产品结构升级的重要方向，发展潜力较大。

　　(3)透气膜、无纺布：透气膜广泛应用于医药卫生用品包装、食品包装和日用制品等，需求量很大。2020年全球透气膜市场需求超过600万吨，2025年预计达到950万吨。我国无纺布工业虽然起步较晚，但发展十分迅速，全国无纺布产量由2011年的185万吨已增长到2019年621.31万吨，我国已经成为全球最大的无纺布生产国家和主要的无纺布消费国家。如今，新兴领域如医用纺织品、阻燃、防护、特殊复合材料等无纺品也呈现新颖的发展态势。随着收入水平的提升，消费升级趋势非常明显，人们对于卫生护理用品的功能性、舒适性、便捷性要求越来越高，因此无纺布市场具有巨大的潜力。

　　(4)可降解塑料：可降解塑料广泛用于农林渔业、包装业、体育用品、卫生用品、医药用材等。据统计，我国目前从事降解塑料的企业有100多家，初步形成产学研相结合的体系，建成双螺杆降解母料生产线超过100条，产能约10万吨/年，其中吉林金鹰降解塑料公司、南京苏石降解树脂公司、深圳绿维塑胶公司、深圳德实利集团公司、海口天人降解塑料公司、惠州环美降解树脂公司、宁夏华酉降解树脂制品公司己投产。典型产品有南京苏石降解树脂公司的淀粉基生物降解产品，在制得的薄膜中，变性淀粉等可生物降解成分含量达51%以上，而育苗钵和注塑制品则可达60%-80%。

　　(5)电线电缆：电线电缆广泛应用于能源、交通、通信、汽车、石化等领域，在我国国民经济中占有极其重要的地位。近年来，随着我国经济的快速发展，电线电缆产业也随之发展壮大，产品应用领域不断拓宽，特别是电网改造、特高压等大型工程相继投入建设，为电线电缆行业发展提供了巨大的市场空间。未来，随着国民经济对大规模电力输送和供应需求的不断提升，以及铁路及城市轨道交通领域的快速发展，电线电缆行业将得到进一步发展，也必将推动碳酸钙在电线电缆领域中的应用。